Інтегроване рішення для пробивання й різання у сфері виробництва шасі та шаф

Залишки клієнтів

Клієнт є відомим внутрішнім виробником шасі та шаф, який спеціалізується на виробництві повних електричних установок, комунікаційних шаф та інших продуктів. Його продукція широко використовується в енергетиці, зв’язку та інших галузях. Основними вимогами клієнта є вирішення проблем низької ефективності, недостатньої точності та високих витрат, спричинених розділенням традиційних процесів штампування та лазерного різання. Клієнт пред’являє високі вимоги до узгодженості обробки та співвідношення вартості й ефективності обладнання, а також прагне зменшити площу, яку займає обладнання, та кількість необхідної робочої сили.

Болісні точки клієнта

1. Традиційна обробка вимагає окремих ЧПК-пресів для пробивання отворів та лазерних різальних верстатів. Ці два процеси здійснюються незалежно один від одного й передбачають переміщення заготовок та їх повторне закріплення, що є трудомістким і тривалим процесом і схильне до виникнення похибок позиціонування, що призводить до зростання кількості бракованих виробів. Зокрема, для деталей, які вимагають точності відстані між краєм отвору та краєм заготовки в межах ±0,1 мм, накопичені похибки важко контролювати.

2. Високі капітальні витрати на обладнання: загальна вартість двох комплектів обладнання є порівняно високою, а також необхідно виділити окремі площі для розміщення обладнання та зберігання напівфабрикатів, що призводить до низького рівня використання виробничих площ. Крім того, потрібно двоє операторів, що утримує високий рівень витрат на оплату праці.

3. Громіздкий технологічний процес: переміщення заготовок та їх повторне закріплення займають 15–25 хвилин на партію, що серйозно обмежує загальну ефективність виробництва й не дозволяє виконувати терміни поставки великих замовлень.

Рішення

Цзяньдао Дадун розробив спеціальну інтегровану прес-ножицьову машину для замовника, об'єднавши дві функції — лазерне різання та ЧПК-пробивання — для створення ефективного технологічного рішення з принципом «одне закріплення, повне виконання всього процесу». Машина оснащена відповідною системою керування, що забезпечує інтелектуальне планування технологічних операцій. Ми також надаємо навчання роботі з обладнанням та повний комплекс післяпродажного обслуговування протягом усього терміну експлуатації, щоб гарантувати стабільну роботу обладнання.

Машина виконує штампувальні операції, зокрема пробивання круглих отворів, жалюзі та рельєфного тиснення. Станція лазерного різання, розташована праворуч, дозволяє точно обробляти складні контури, зокрема фігурні контури та дуги малих радіусів.

Ефект використання

1. Значне підвищення ефективності: операції штампування та різання виконуються за одне закріплення заготовки, що економить 15–25 хвилин допоміжного часу на партію. Ефективність масової обробки зростає більше ніж на 50 %, повністю усуваючи проблему тривалого технологічного циклу.

2. Значне зниження витрат: одна інтегрована машина для пробивання та різання замінює два традиційні види обладнання, скорочуючи площу, необхідну для розміщення, на 40 % та зменшуючи кількість операторів до одного. Також знижуються витрати на експлуатацію й обслуговування обладнання, а також енергоспоживання.

3. Гарантовані точність і стабільність: весь процес обробки виконується за однією базовою відміткою, що усуває похибки вторинного позиціонування. Стабільність обробки контролюється в межах ±0,1 мм, а рівень придатності продукції підвищується до 99,8 %, повністю відповідаючи вимогам замовника щодо точності обробки.