Solução Integrada de Perfuração e Corte para a Indústria de Chassis e Gabinetes

História dos clientes

O cliente é um renomado fabricante nacional de chassis e gabinetes, especializado principalmente na produção de equipamentos elétricos completos, gabinetes de telecomunicações e outros produtos. Seus produtos são amplamente utilizados nos setores de energia e telecomunicações, entre outros. As principais necessidades do cliente consistem em resolver os problemas de baixa eficiência, precisão insuficiente e alto custo decorrentes da separação tradicional entre os processos de estampagem e corte a laser. O cliente possui exigências elevadas quanto à consistência no processamento e à relação custo-benefício dos equipamentos, além de desejar reduzir a área ocupada no piso e a mão de obra necessária.

Pontos de Dor do Cliente

1. O processamento tradicional exige máquinas CNC de perfuração e máquinas de corte a laser separadas. Os dois processos são realizados de forma independente, envolvendo manuseio da chapa e re-fixação, o que é demorado e intensivo em mão de obra, além de estar sujeito a desvios de posicionamento, resultando em aumento da taxa de peças rejeitadas. Especialmente para peças que exigem uma tolerância na distância entre borda do furo e borda da peça de ±0,1 mm, os erros acumulados são difíceis de controlar.

2. Alto custo de investimento em equipamentos: o preço total de dois conjuntos de equipamentos é relativamente elevado, e é necessário reservar espaço operacional independente e áreas para armazenamento de semiacabados, resultando em baixa utilização do espaço físico. Além disso, são necessários dois operadores, mantendo os custos com mão de obra elevados.

3. Fluxo de processo trabalhoso: o manuseio e a re-fixação levam de 15 a 25 minutos por lote, restringindo severamente a eficiência produtiva global e impedindo o cumprimento dos prazos de entrega de pedidos em grande volume.

Solução

A Qingdao Dadong personalizou uma máquina integrada de perfuração e corte para o cliente, integrando as duas funções de corte a laser e perfuração CNC para criar uma solução de processamento eficiente com a característica de "fixação única, conclusão de todo o processo". Equipada com um sistema de controle complementar, ela realiza o agendamento inteligente dos processos. Também oferecemos treinamento operacional para os equipamentos e serviço pós-venda ao longo de todo o ciclo de vida, garantindo a operação estável dos equipamentos.

A máquina pode executar processos de estampagem, como furos redondos, persianas e relevos. A estação de corte a laser à direita pode processar com precisão formas complexas, como contornos especiais e arcos de pequeno raio.

Efeitos de Aplicação

1. Eficiência significativamente aprimorada: os processos de estampagem e corte são concluídos com uma única fixação, economizando de 15 a 25 minutos de tempo auxiliar por lote. A eficiência do processamento em grande escala aumenta em mais de 50%, resolvendo completamente o problema do fluxo de processos demorado.

2. Custos notavelmente reduzidos: uma única máquina integrada de perfuração e corte substitui dois equipamentos tradicionais, reduzindo o espaço ocupado em 40% e diminuindo o número de operadores para um único profissional. Os custos com operação e manutenção do equipamento, bem como o consumo de energia, também são reduzidos.

3. Precisão e consistência garantidas: todo o processamento é realizado sobre o mesmo referencial, eliminando erros de posicionamento secundário. A estabilidade do processamento é controlada dentro de ±0,1 mm, e a taxa de aprovação dos produtos é elevada para 99,8%, atendendo plenamente aos requisitos do cliente quanto ao processamento de precisão.